A ocorrência só vira aprendizado quando muda a rotina.

O método DETOY organiza a implantação em quatro fases. Cada uma responde a uma pergunta que a próxima precisa receber resolvida.

Avaliar o ponto de partida
Equipe observando um equipamento automatizado na área produtiva
Experiência construída no contato direto com processo, equipamento e equipe

O método começa pela condição real.

Antes de propor uma ferramenta, é preciso enxergar o processo, ouvir quem executa e localizar onde a perda se transforma em parada, retrabalho ou risco.

01

Mapear

Tornar a operação visível

  1. Identificar equipamentos e processo
  2. Estudo do layout e relações entre áreas
  3. Estabelecer disponibilidade e linha de base
02

Analisar

Separar sintoma de causa

  1. Investigar falhas relevantes
  2. Definir causas e contramedidas
  3. Avaliar janela para intervenção
  4. Priorizar esforço e investimento
03

Implantar

Testar a nova condição

  1. Construir cronograma
  2. Definir o padrão de execução
  3. Executar com a equipe
  4. Testar estabilidade
  5. Liberar e documentar
04

Sustentar

Fazer a rotina permanecer

  1. Acompanhar eficiência e desvios
  2. Formar quem mantém o sistema

Três regras protegem o resultado

O método reduz o risco de implantar uma solução grande antes de compreender o problema e a capacidade da equipe.

REGRA

Diagnóstico antes da solução

A ferramenta vem depois do problema compreendido e da linha de base estabelecida.

REGRA

Piloto antes da expansão

Definir equipamento ou área crítica para testar a rotina antes que o esforço alcance toda a fábrica.

REGRA

Indicador antes da opinião

A contramedida precisa alterar a condição observada, não apenas encerrar uma tarefa.

O método entra na fábrica pela realidade

A sequência se adapta ao contexto da operação sem perder os pontos de controle que permitem verificar o avanço.

Conhecer o diagnóstico